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南通蒙亚化工有限公司

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结晶氯化铝
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CAS:&nbsp;7446-70-0<br/><br/><br/><br/>分之式:ALCL3.6H2O<br/><br/><br/><br/><br/><br/>分之量;241.43<br/><br/><br/><br/><br/><br/>执行标准:HG/T3251-2002&nbsp;<br/><br/><br/><br/>熔模精密铸造硬化剂--结晶氯化铝:在精密铸造中可以代替氯化铵用于熔模铸造型壳硬化剂,具有质量稳定、型壳强度高、使用调整方便和改善工人操作条件、综合经济效益好等优点。&nbsp;<br/><br/><br/><br/>我国的精密铸造生产目前大部分采用水玻璃为粘结剂。通常应用氯化铵、氯化镁和氯化铝作为硬化剂,但在使用过程中,氯化铵因有氨气放出,严重恶化劳动条件;氯化镁由于溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度。而且杂质含量大易引起型壳分层、起皮、夹砂等缺陷。因此氯化铵、氯化镁作为硬化剂不适应熔模铸造的发展,各厂家均相继采用了结晶氯化铝替代氯化铵、氯化镁用作硬化剂。<br/><br/><br/><br/>结晶氯化铝硬化剂制壳工艺参数:<br/><br/><br/><br/><br/><br/>新配制硬化液每100千克水中约加氯化铝50千克,控制浓度为33%。为了避免局部浓度过高而影响溶解速度,溶解时应不时搅动溶液,使之充分溶解、均匀混合。氯化铝硬化液在使用过程中含量会逐渐减少,而碱化度和PH值则有所增大,粘度增加,这时需要加入适量的结晶氯化铝来调整硬化液三氧化二铝的含量,当PH值大于1.7时适当加一些工业盐酸。&nbsp;<br/><br/><br/><br/>结晶氯化铝主要优点:<br/><br/>A、型壳常温和高温强度高,壳型尺寸稳定性好,铸件成品率高。<br/><br/>B、在硬化过程中不产生有害气体,不易腐蚀设备,改善了劳动条件。<br/><br/>C、制成型壳不仅强度高,杜绝漏钢跑火现像,撒砂层数少,壳层薄、增加了透气性,降低了气孔的产生。<br/><br/>D、在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制,有利于降低铸件废品率,增加经济效率。<br/><br/><br/><br/><br/><br/>二.石蜡<br/><br/><br/><br/>本产品以减压馏分油为原料,经糠醛精制、酮苯脱蜡脱油、白土补充精制等深加工而制得,外观为白色固体,拥有块状和粒状产品,其化学组成主要是正构烷烃,相对密度随熔点的上升而增加。半精炼石蜡分为52#、54#、56#、58#、60#、62#、64#共六个牌号。半精炼石蜡在一定温度下具有良好的可塑性、绝缘性密封性及可燃性。&nbsp;<br/><br/>
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